漿葉（yè）式幹燥機（jī）是一種在設備內部（bù）設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪（jiǎo）動下，與熱載體以及熱表（biǎo）麵（miàn）充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物（wù）料相互接觸並進（jìn）行幹燥，在傳導（dǎo）式中熱載體並不與被幹燥的物料（liào）直接接觸，而是熱表麵與（yǔ）物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型（xíng）中空槳（jiǎng）葉，熱介質（zhì）經空（kōng）心軸流經槳葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫（wēn）度從-40~320°C，可以是水（shuǐ）蒸（zhēng）氣，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接傳到加（jiā）熱（rè）、沒（méi）有攜帶空氣帶走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器（qì）體保溫層向環境的散熱。楔形（xíng）槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠洗刷掉楔形麵上的附著物，試（shì）運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的（de）二到四（sì）根（gēn）槳葉（yè）軸（zhóu）、帶有夾套的W形殼體、機座以（yǐ）及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程（chéng）在封閉狀態下進行，有機揮發氣（qì）體及異味（wèi）氣體在密閉氛圍下（xià）送至尾氣處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接（jiē）頭。加熱介質分為兩路，分別（bié）進（jìn）入幹燥機殼體夾（jiá）套（tào）和槳葉軸內腔，將（jiāng）器身和槳葉軸同時加熱（rè），以傳導加（jiā）熱的方式對物料進行加（jiā）熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送（sòng）料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料（liào）進入器身後（hòu），通過槳葉的轉動使物料（liào）翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料（liào）所含的表麵水分蒸發。同時（shí），物（wù）料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續（xù）攪（jiǎo）拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最（zuì）後，幹燥均勻的合格產品由出（chū）料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占（zhàn）地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由（yóu）排列於空心軸上（shàng）的空心（xīn）槳葉壁麵提供，而夾（jiá）套壁麵的傳熱量隻占少（shǎo）部分。所以單位體積設（shè）備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積（jī），減少基建投資（zī）。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方（fāng）式進行加熱，所有（yǒu）傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱（rè）量，熱量（liàng）利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力（lì），可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運（yùn）動所產（chǎn）生（shēng）的分散力，使附（fù）著於加熱斜麵上的汙泥自動地清除（chú），槳葉保持著高效的傳（chuán）熱功能。另外，由於兩軸（zhóu）槳葉（yè）反向（xiàng）旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉（yè）麵相距最近時）和（hé）膨脹（zhàng）（在兩軸（zhóu）槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高（gāo）了傳熱效果。