帶式壓榨過濾（lǜ）機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形（xíng）區預壓脫（tuō）水及壓榨（zhà）脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度（dù）汙泥脫水壓濾機、一（yī）體化汙水汙泥處理（lǐ）設備（bèi）、在線精密過濾係統（tǒng）等價格合理、性能可靠的環（huán）保（bǎo）過（guò）濾產（chǎn）品。
立濃縮（suō）部可輕（qīng）易過濾凝集汙泥（ní），大幅提升處理能力。構造（zào）簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處（chù）理量大、含水率低。優越的（de）專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝（bāo）離性（xìng）特佳，汙泥殘留少。 汙泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及（jí）震動。用電量少。汙泥脫水機（jī）與（yǔ）國產汙泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優（yōu）於其它機種，其中最主要的差異性（xìng）就（jiù）在於這條（tiáo）濾布不同，因為（wéi）它是采用三種長短不（bú）同的立毛纖維並用靜電植入方式製造而成，是一種不粘汙泥的濾布，清（qīng）洗水（shuǐ）量最少的（de）設備。
應用（yòng）範圍
廣泛應用於城市生活汙水、紡織印染、電鍍、造紙、皮（pí）革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷等行業的汙泥脫水處理，也適用於（yú）工（gōng）業（yè）生產的固分（fèn）離或液體浸出工序。
工作（zuò）原理
經過濃縮的汙泥（ní）與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後，汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自（zì）由（yóu）水，絮凝後的汙泥被輸（shū）送到濃（nóng）縮重力脫水的 濾帶上，在（zài）重力的作（zuò）用下自由水被分離，形成不（bú）流動狀態的（de）汙泥，然後夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的（de）擠壓力、剪（jiǎn）切力作用下，逐步擠壓汙泥，以達到最（zuì）大程度的泥（ní）、水分離，最後形成濾餅排出。
1、化學預處理脫水
為（wéi）了（le）提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性（xìng）,需對汙泥進行化學（xué）處（chù）理,本機使用獨特的“水中（zhōng）絮（xù）凝造粒混合器”的裝（zhuāng）置以達到化學加藥絮凝的（de）作用，該方法不但絮凝（níng）效果好，還（hái）可節省大量藥劑，運行費用低，經濟（jì）效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
汙泥經布料鬥均勻送入網帶，汙泥隨濾帶向前（qián）運行，遊（yóu）離態水在自重（chóng）作用下通過濾帶（dài）流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去汙泥中的自由水，使汙（wū）泥的流動性減小，為進（jìn）一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水（shuǐ）後的（de）汙泥流動性幾乎完全喪失，隨（suí）著 帶式壓（yā）濾（lǜ）機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨著濾帶運（yùn）行，壓力逐漸增大，楔形區的（de）作用（yòng）是延長重（chóng）力脫水時間，增加絮團（tuán）的（de）擠壓穩定性，為進入（rù）壓（yā）力區做準備。
4、擠壓（yā）輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入（rù）壓力區，物料在此區內受擠壓（yā），沿濾帶運行方向壓（yā）力隨擠壓（yā）輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮（suō），物料內的間隙遊離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前（qián）至壓力尾部的高壓（yā）區經過高壓後濾餅的含水量可降（jiàng）至最低。
結構特點
係列帶式壓濾機的（de）構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以（yǐ）下特點：
1、第一重力脫水段為傾斜式，使汙泥（ní）距地麵高達1700mm，使汙泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力（lì）。
2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總（zǒng）長5m多，使汙泥在壓（yā）榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等（děng）特殊機構，經（jīng）“楔”形、“S”形壓榨（zhà）等作用使（shǐ）汙泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥（gǔn）采用“T”型泄水槽，使壓榨後的大量水迅速排出，從而提高（gāo）了脫水效（xiào）果。
4、濾帶跑偏等設有自動控製（zhì）裝置，濾（lǜ）帶（dài）張力和（hé）濾帶（dài）移動速度可自由調整，操作管理方便（biàn）。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥（yào）物用量少
應（yīng）用
該機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰（zǎi）、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水（shuǐ）處理工序的汙泥脫水，在工業生產中也可用於固液（yè）分離之場合，是環境治（zhì）理和（hé）資源回收的理想設備。
