管道混合器的材質分玻璃鋼，碳鋼和不（bú）鏽鋼三種。采用（yòng）玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。
構造原理
管道混合器一般由管道分別（bié）與噴嘴、渦流室、多孔板或異（yì）形板等促進混合的原件組成，一般三節管道連用，作為一個單（dān）元（也可根據混合介質（zhì）的性（xìng）能增加節數）。混合的方法（fǎ）有3種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板（bǎn）式。
對於常見的（de）靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲的固定螺（luó）旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺旋（xuán）葉片旋轉方向相反，並相錯90°。為便於安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓（yuán）形，兩端均用法蘭連（lián）接（jiē），筒體縫隙（xì）之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管（guǎn）道內螺旋葉片是固定的，流體通過它產生流向變化，出現紊流現象從而提（tí）高混合效率，這種靜態混合器除產生（shēng）降壓外，它不用外部能源。
適（shì）用範圍
1. 城市生活用水和工業（yè）給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑（jì）進行混（hún）合作用；
2. 城市生活汙水和工業廢水處理中投（tóu）加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
3. 給水排（pái）水、環保工程（chéng）中氣水混合（hé）、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；
4. 工業廢（fèi）水進行酸堿中和混（hún）合（hé）作用；
5. 幾種工業廢水（shuǐ）進行混合均化（huà）處理。
設計數據
1.混合器（qì）管（guǎn）徑（jìng）按經（jīng）濟（jì）流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大流速可達1.5m/s。有（yǒu）條（tiáo）件時，將管徑放大50～100mm，可以減（jiǎn）少水頭（tóu）損失；
2. 混合器（qì）節數基本組合按三節考慮，水頭損失約（yuē）0.4～0.6m，也可（kě）根據混合介（jiè）質的情況增減節數；
3. 混合器（qì）管內水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據（jù）實際壓（yā）力進行設備（bèi）加（jiā）工；
管（guǎn）道混合器的（de）安裝
1.混合器安（ān）裝在架空管道時，必（bì）須（xū）用管道支架固（gù）定，埋（mái）地管道（dào）可安裝（zhuāng）在檢查井內；
2.混合器安裝不受方向限製，可以水平、垂直或其他（tā）組合方式；
3.各種藥劑（jì）的投加位置，應在管道（dào）混合器前端，並大於0.3米；
4.投加藥劑（jì）的管道自行設計（jì），可按全國給水排水標準圖進行安（ān）裝，但管內流速必須大於1.0米/秒。
特（tè）點
1. 連續工藝，混合過程不被打斷；
2. 剪（jiǎn）切力極小不破壞混合物，如（rú）：絮凝體；
3. 混合效果（guǒ）為可計算控製的（CoV偏離度），應（yīng）客戶需求CoV範圍最高（gāo）為5%，流（liú）體在（zài）整個截麵（miàn）上的濃度是連續（xù）而平衡的，因（yīn）此測量值具有（yǒu）很（hěn）高的代表性，可對裝置進行有效的（de）控製；
4. 混合距離和安裝（zhuāng）空間非常小，且靜態混（hún）合器本身（shēn）就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道（dào），避免了傳統的攪拌（bàn）槽等的缺（quē）陷；
5.沒（méi）有運（yùn）動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；
6.傳質效（xiào）率很高，壓降和能量消耗非常低；
7. 不會被阻塞，安（ān）裝方式和材質（zhì）可以是任（rèn）何形狀、任何尺寸和任（rèn）何材質；
8. 對整個工藝（yì）物流進行強製性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以（yǐ）不使用（yòng）貯（zhù）槽。
噴嘴（zuǐ）式
將待混的兩種或兩種以上流體的量（liàng）調整到預定（dìng）配比後，以較高流速的流體將（jiāng）較低流速的流體帶入一根管道，待混流體匯流後經過一段距離達到混合。
渦（wō）流式
兩種流體流（liú）經一渦流室得到混合。渦流室為2個流體入口（kǒu），一個（gè）出口，流體以切線方向進入渦流室。
異形管道（dào）混合器
兩種流（liú）體流經裝有促進混合的元件的管道得以混合（hé）。這種設備適用於氣體或較低粘度液體的混合，例如家用煤氣灶（zào）就是（shì）以煤氣將空氣帶入管道混合後再輸送到火嘴燃燒的（de）。
靜態管道混合器
這種混合器由管子和內裝的促進混合的元件等組成。
混合元件常用的形式有螺（luó）旋片式和混合頭式。靜態混合器結構簡單緊湊，無傳（chuán）動部件，物料停（tíng）留（liú）時間短（一般僅數秒），混合效率高，能耗低，安（ān）裝維護和清洗方便。它主要用作高粘度液（yè）體的混合（hé）器和氣液反應器等。
