管（guǎn）道混合器（qì）的材質分玻璃鋼，碳鋼和不鏽鋼三種。采用玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。

構造原理

管道混合器一般（bān）由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成，一般三節管道（dào）連用，作為一個單元（也可根據（jù）混合介質的性能增（zēng）加節數（shù））。混合的方法有3種（zhǒng），分別為噴嘴式，渦流（liú）式，多孔板、異形板式。

對於常見的靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形（xíng）板式混合器上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右（yòu）旋兩種。相鄰兩節中（zhōng）的螺旋葉片旋轉方向（xiàng）相反，並相錯90°。為便於安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫（féng）隙之間用（yòng）環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管道內螺旋葉片是固定的，流體通過它產生流向變化，出現紊流現象從而提高混合效率，這種靜態混合器除產生（shēng）降壓外，它不用外部能源。

適用範圍

1. 城市（shì）生活用水和工業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；

2. 城市（shì）生活汙水和工業廢水（shuǐ）處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；

3. 給水排水、環保工（gōng）程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；

4. 工業廢水進行酸堿中和混合作（zuò）用；

5. 幾種工業廢水進行混合均（jun1）化處理。

設計數據（jù）

1.混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑（jìng）放大（dà）50～100mm，可以減少水頭損失；

2. 混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根（gēn）據混合介質的情（qíng）況增減節數；

3. 混合器管內（nèi）水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據實際壓力進行設備加工；

管道混（hún）合器的安（ān）裝

1.混合器（qì）安裝在架空管道時，必須用管道支架固（gù）定，埋地管道可安裝在檢查井內；

2.混合器安裝不受（shòu）方向限製，可以水平、垂直或其他（tā）組合方式；

3.各種藥劑的投加位置，應（yīng）在管道混合器前端，並大於0.3米；

4.投加藥劑的管道自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內流速（sù）必須大於（yú）1.0米/秒。

特點

1. 連續工（gōng）藝，混合過程不被打斷（duàn）；

2. 剪切力極（jí）小不（bú）破壞混合物，如：絮凝體；

3. 混合效果為可計算控製的（CoV偏離度），應客戶（hù）需求CoV範圍最高為5%，流體在整個截麵上的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控製；

4. 混合（hé）距離和安裝空間非常小，且靜態混合器本身（shēn）就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避（bì）免了傳統的攪拌（bàn）槽等的缺陷；

5.沒有運動（dòng）部件（jiàn），不存在磨損，幾乎沒有（yǒu）維護費用；

6.傳質效率很高，壓降和能量消耗（hào）非常低；

7. 不會被阻塞（sāi），安裝方式和（hé）材質可以是任（rèn）何形狀、任何尺寸和任何材質；

8. 對整個工藝物流進行強製（zhì）性混合，可大大降低貯（zhù）槽體積，甚至可以不使（shǐ）用貯槽。

噴嘴式

將待混的兩（liǎng）種或兩種以上流體的量調整到（dào）預定（dìng）配比後，以較高流速的流體將較低（dī）流速的流體帶入一根管道，待混流體匯流後經過一（yī）段距離達到混合。

渦流式

兩種流體流經（jīng）一渦流室得到混合。渦流室為2個流體入口，一個出口，流體以切線方向進入渦流室。

異形（xíng）管道混合（hé）器

兩種流（liú）體流經裝有促進混合的元件的管（guǎn）道得（dé）以混合。這種設備適用於氣體或較低（dī）粘度液體的混合，例如（rú）家用煤氣灶就（jiù）是以煤氣將空氣帶入管道混合後再輸（shū）送到火嘴燃燒的。

靜態管道混合器（qì）

這種混合器由管子和內裝的促進混合的元件等組成。

混合元件常用的形式（shì）有螺旋片式和（hé）混合頭式。靜態混合器結構簡單緊湊，無傳（chuán）動（dòng）部件，物料停留時間短（一般僅數秒），混合效率高，能耗（hào）低，安裝維護和清洗方便。它主要用作高粘（zhān）度液體的混合器和氣液反應器等。