應用於給（gěi）水排水處理過（guò）程的（de）澄清階段，水體（tǐ）經攪（jiǎo）拌及提升葉（yè）輪運（yùn）行，使池內（nèi）液體形成兩中循（xún）環流動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混（hún）勻液體提升至（zhì）二反應，碰撞，吸附形成較（jiào）大的絮凝（níng）體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老（lǎo）化泥渣沉降，刮泥機向中（zhōng）心刮集外排。整（zhěng）機采用調速驅動裝置，用以調節轉速（sù）和水量（liàng）提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機（jī）用於給水工程的加速澄清池。經（jīng）投加混凝劑的（de）原水混合液與澄（chéng）清池的活性泥渣通（tōng）過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流（liú）和接觸（chù）反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙（wū）泥（ní）通過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄（chéng）清池刮泥機按（àn）標準生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力（lì）源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再（zài）來調（diào）節調速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用（yòng）於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物（wù）含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短（duǎn）時間（jiān）內不超過3000mg/L。
(2)有（yǒu）機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超（chāo）過5000mg兒時應加預沉池（chí）。
3、出水濁度，一般（bān）不（bú）大於10mg/L，短（duǎn）時（shí）間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構（gòu）
該（gāi）機主要由主梁（liáng）、中心支（zhī）座（zuò）、傳動裝置、吊架（jià）、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端（duān）與在中心支墩上的（de）中心支座鉸接，另一端與裝有（yǒu）包括減（jiǎn）速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周（zhōu）作回轉運動。在主梁下部（bù）裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮（guā）到池中心的排泥槽內，再由最下端的小刮泥板隨（suí）刮泥機轉動將排泥槽（cáo）汙泥攪動防止板結，汙泥（ní）經排（pái）泥管排出池外。
為（wéi）方便安裝和維修，刮集（jí）裝置與主梁的聯接（jiē）采用螺栓緊固（gù）。刮泥機運行車輪為鐵心外（wài）掛聚氨酯，保（bǎo）證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行（háng）走：
池子上部的主梁（liáng）一（yī）端設有（yǒu）傳動（dòng）裝置（zhì），另一端與池中心的中心支座相聯，並以其為軸作圓周運行。傳動（dòng）裝置是（shì）行星擺（bǎi）線針輪減速機通過（guò）鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶（dài）動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝（zhuāng）置（zhì）由（yóu）集電環和（hé）相應的電刷組成（chéng）。電源電纜和所有控製線路的導線全部經池底輸線管，從中心支座底部空心處穿過分（fèn）別聯接在集電環上，經電刷至接（jiē）線端子，行至配電箱（xiāng），實現供電要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮（guā）泥板不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排（pái）出池外。
刮泥機（jī）安（ān）裝與驗（yàn）收
安裝前對土（tǔ）建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的（de）內徑偏差及（jí）橢圓度（dù）偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度（dù）和傾斜度。
穩流（liú）筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入（rù）中（zhōng）心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩上的（de）相應的預（yù）埋板焊接。
中心支座的（de）安裝：
首先在中心支墩的頂麵上找（zhǎo）出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊（hàn）死，並調（diào）整好中心支（zhī）座的水平，保證其（qí）中心與池中心同軸。
主梁（liáng）的安裝
首先聯接兩段主（zhǔ）梁（liáng）。保證主梁整體不出（chū）現偏斜或扭轉。
在池內架起（qǐ）腳（jiǎo）手（shǒu）架，高度與走梁下端標（biāo）高相同。主梁（liáng）搭在腳手架上，主梁的（de）一端穿過集電裝（zhuāng）置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端與傳（chuán）動裝置（zhì）用（yòng）螺栓聯接（jiē）固定好後，檢查（chá）各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的（de）聯接情況，發（fā）現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥（ní）吊架上端與主梁上（shàng）的聯接板下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥（ní）桁架底部將各刮泥板按要求位（wèi）置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板與池底相（xiàng）擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰（yàn）板調好位置後（hòu），用壓板壓緊（jǐn）。
刮泥（ní）機維（wéi）修與試運（yùn）轉
試運（yùn）轉
刮泥（ní）機各零部件安裝完畢後，各部經檢查牢固可靠無故障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按（àn）鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經（jīng）檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥（ní）機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機（jī）潤滑油的油標（biāo）位置（zhì）。滾子軸承每（měi）月注油一（yī）次。
b.檢查水上零件聯接是否鬆（sōng）動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各（gè）零件的腐蝕情（qíng）況，橡膠（jiāo）刮板磨損腐蝕嚴重時應予（yǔ）以更換。
f.大修時重新塗防腐（fǔ）塗料。
刮（guā）泥機運行時應注意（yì）汙水（shuǐ）量和汙染程度的變化，排泥管（guǎn）道工作（zuò）情況，如有故障及時排除。如須停車排（pái）故障時，應停止向池內排入汙（wū）水，待故障排除後再（zài）排放汙水，重新開車。
注意事（shì）項
a. 刮泥機運行中，刮（guā）泥機運（yùn）行軌道上嚴（yán）禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停（tíng）車後，應排空池體內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
