主要應用於油田，城市（shì）汙水處理，造紙，化工等行業沉降灌（池），安裝（zhuāng）在汙水處理容（róng）器（池）底部，利用原有（yǒu）衝汙（wū）設備和管線，從外部引（yǐn）入壓（yā）力≥0.5MPa的助排（pái）液，應用水力學原理將強排（pái）泥內部產生一定壓降（jiàng），對容器（池）底部汙泥（ní）形成負（fù）壓（yā），在壓差作用下，將汙泥強製排出. 大大延長了定期清罐的時間間隔，避免了原來常規排泥係統由於水（shuǐ）流不穩而激起罐底汙泥所（suǒ）造成的係統嚴（yán）重汙染。

在開采原油過程中，儲（chǔ）層中的微小顆（kē）粒與采出液一起進（jìn）入地麵處理係統，是采油汙水中產生汙泥的主要來源，再加上汙（wū）水淨化處理中投加淨水劑形成的絮體，設備和管道腐蝕產物（wù）及垢物、細菌（屍體）等，這些物質（zhì）組成的含油汙泥一般都具有含油（yóu）量（liàng）高、粘度大、顆粒細、流動性差等特點。沉積在汙水處（chù）理（lǐ）容器底部不易排出（chū），造成回注淨化汙水因（yīn）含油汙泥的（de）存在而使懸浮物含量嚴（yán）重超標，堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層吸（xī）水能力下（xià）降，注水壓力不（bú）斷升高。

油田（tián）原來采用的常規排泥工藝,即（jí）在沉降罐底部布管打孔衝（chōng）泥工（gōng）藝，不能有效地將沉積在大罐底部（bù）的汙泥排出，嚴重影（yǐng）響汙水沉降效果（guǒ），隻有靠定期清（qīng）罐（guàn）來解決。為了提高汙水沉降效果，有效地解決汙泥排（pái）放問題，色色婷婷97開發研製了一套新型的排泥裝置——排泥器。該排泥（ní）器比原來常規排泥係統提高功效4—6倍以上，能將汙水沉降罐底部沉積的汙泥排出85%以上（shàng），大大（dà）延長了定期清（qīng）罐的（de）時間間隔，避免了原來常規排泥係統由於水流不穩而激起（qǐ）罐底汙泥所造（zào）成的（de）係統嚴重汙染。

原（yuán）理（lǐ）:

排泥器采（cǎi）用液體射流原理，由噴嘴、混合管（guǎn）、擴散管、引（yǐn）泥室（shì）等組（zǔ）成。該排泥器安裝在沉（chén）降罐底部，噴嘴與（yǔ）排（pái）液（yè）管（guǎn）線相連接，混合管和擴散管與排泥管連接，罐底汙泥進口位於噴嘴下方混（hún）合管入口處。當助排液經噴嘴射出來時，由於噴嘴孔徑很小，排液速度大增，壓力下降，從而在噴嘴與混合管之間產生一低壓區。罐底汙（wū）泥在壓差作用（yòng）不斷湧入低（dī）壓區，被高速噴射（shè）的助排液吸入混合管（guǎn），然後經擴散管增壓（yā）從汙泥管（guǎn）排出，從而完成了沉降罐汙泥順利排出的過程。

特點：

1、排泥器在沉降罐底部（bù）安置，增大了罐底沉積汙泥的壓力差和排（pái）出（chū）液速度，降低了（le）汙泥的（de）粘度，從而提高了排泥效果。

2、所需助排壓力低，可用原有衝泥管線和設備就能滿足排泥動力要求。

3、產（chǎn）生的負壓具有將（jiāng）沉降罐升（shēng）高的效果。

4、每組排泥器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具有一定粒徑和粘彈性（xìng）的懸浮物不影（yǐng）響排泥器的排泥效果。